高端焚燒三廢協同處置技術
         焚燒的效率取決于3T+E，即溫度（Temperature）、時間（Time）、湍流度（Turbulence）和過量空氣（Excess-oxygen），高端多介質燃燒器特殊的結構使燃燒具有超高的湍流度，完美解決了3T+E的問題。
         核心技術及設備：高端多介質超高效燃燒器
         優勢一：特殊的幾何結構，完美解決 3T+E
         將對焚燒機理的研究成果，全部集中到特種結構的燃燒器中。
         所有的熱氧化反應（焚燒）均在高端多介質燃燒器內完成。
         高端多介質燃燒器出口的煙氣溫度高達1400℃。
         整個熱氧化過程約為0.1秒，全部在高端多介質燃燒器中完成。
         優勢二：不僅能處理劇毒高度物質，還可同時處理廢氣、廢液、高黏度液體或含固體鹽粒的液體（多物料同步處理）
         劇毒物質處理難度極高，具有很高的技術壁壘。
         單臺超高效燃燒器可處理最多7股物料；單臺立式焚燒爐可安裝三臺高端多介質燃燒器，最多可同時處理21股物料。
         所有的熱氧化反應（焚燒）均在高端多介質超高效燃燒器完成。單臺高端多介質超高效燃燒器最大廢液處理量為3噸/小時。
         根據先廢氣、后廢液的邏輯，根據廢氣流量，系統自動調整處理順序。
         廢液中顆粒物的粒徑≤5mm，就可直接入燃燒器進行焚燒。
         優勢三：廢氣中有機物的去除率
         常規的焚燒技術，是在焚燒爐內建立起熱平衡和流體平衡，通過流體分布（增加湍流度）、廢棄物在爐膛內停留時間不低于2秒（保證焚燒時間）、調整燃料流量（保證爐膛內溫度狀態）等措施，使得有機物的去除率達到99.99%。利用高端多介質超高效燃燒器，可將廢棄物迅速（0.1秒左右）升溫至1400℃，并且燃燒器內部的高湍流結構設計，可在極短時間內對有機物的去除率達到99.99%。
         優勢四：排放尾氣中的二噁英< 0.1TEQng/m3
         二噁英是高致癌物質，如煙氣中含氯、有機物、重金屬顆粒的情況下，在280℃~700℃的溫度環境中可循環生成。高端多介質超高效燃燒器針對二噁英的生成機理，可迅速（0.1秒）突破280℃~700℃的溫度跨距，大幅減少二噁英的生成；在后續的煙氣急冷過程中，采用專利的石墨急冷器，同樣可迅速將煙氣溫度降至200℃以下，從而嚴格控制煙氣中二噁英<0.1TEQng/m3。
         高端焚燒三廢協同處置技術處理物料原料多元化：
         氣體：劇毒高毒（鹵素、丙烯腈等）       液體：廢酸、廢堿、廢油等
         固體：工業危廢、醫療危廢、其他行業     含顆粒：高黏度液體或含固體鹽粒的液體
         污泥：油泥、市政污泥、工業污泥等       混合物：固體、液體、氣體
         還可處理丙烯腈、含堿渣、乙烯、丁烷、苯乙 烷、聚乙烯、SBS、TDK油性污泥等的廢物。